發(fā)布時(shí)間:2018-05-08 17:46:21
叉車液壓工作與操作系統(tǒng),,一般由以下4部分組成:
(1)動(dòng)力裝置:液壓泵,用以將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能;
(2)執(zhí)行裝置:油缸或液壓電動(dòng)機(jī),,他們把液壓體的壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能,,并輸出到工作裝置上去;
(3)操縱裝置:包括換向閥、節(jié)流閥,、溢流閥、順序閥等液壓元件,。用以控制和調(diào)節(jié)液流的方向,、壓力、流量,,以滿足叉車工作性能的要求,,并實(shí)現(xiàn)各種工作循環(huán);
(4)輔助裝置:包括油箱,、油管、管接頭,、濾清器及液壓表等,。
小噸位叉車通常只有一套液壓系統(tǒng),只供工作裝置的起升油箱和傾斜油缸工作,。起升質(zhì)量在2t以上的叉車一般才有第二套液壓系統(tǒng),,用于叉車的液壓轉(zhuǎn)向(動(dòng)力式轉(zhuǎn)向)系統(tǒng),以減輕駕駛員駕駛的疲勞,。
現(xiàn)在分析一下叉車液壓系統(tǒng)的組成和工作原理
叉車工作裝置液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向液壓系統(tǒng)共用一個(gè)油箱和一個(gè)液壓泵(齒輪泵),。油箱內(nèi)裝有***磁鐵和濾清器,以保證工作油液的清潔,。油泵由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng),,當(dāng)油泵轉(zhuǎn)速為2400r/min時(shí),,額定壓力為1.37X10四次方KPac叉車正常作業(yè)時(shí),工作壓力為1.3X10四次方KPao該壓力由多路換向閥中的安全(卸荷)閥限定,。
工作裝置液壓系統(tǒng)除油箱和油泵外,,還有多路換向閥、單向限速閥,、升降和傾斜油缸以及管路等組成,。
多路換向閥由兩個(gè)三位六通手動(dòng)換向閥、一個(gè)安全(卸荷)閥,、一個(gè)單向閥組成。其中一個(gè)手動(dòng)換向閥是用來(lái)控制起升油缸工作的;另一個(gè)手動(dòng)換向閥是用來(lái)控制傾斜油缸工作的,。安全閥又是卸荷閥又有溢流作用,,當(dāng)起升質(zhì)量超限或起升油缸到達(dá)極限位置,,液壓系統(tǒng)壓力迅增而超過(guò)安全壓力時(shí),安全閥自動(dòng)打開(kāi),,部分油液溢流沿管路回到油箱,當(dāng)起升和傾斜油缸不工作時(shí),,安全閥作卸荷閥用,,使工作系統(tǒng)的液壓力只有196-294kPa,油泵消耗動(dòng)力很少,。當(dāng)油泵,、內(nèi)燃機(jī)或管路出現(xiàn)故障時(shí),由于單向閥的鎖止作用,,也不致使貨物從高處在自身重力作用下立即下沉。
叉車液壓系統(tǒng)工作流程圖單向限速閥的作用是限制升降油缸的下降速度,。當(dāng)油缸舉升時(shí),,壓力油經(jīng)單向限速閥的單向閥進(jìn)人油缸,當(dāng)貨物(或滑架)在自身重力作用下降時(shí),,節(jié)流閥限速,,使貨物安全降落,。
升降油虹為單作用活塞式油缸,,主要由缸體,、活塞,、活塞桿、缸蓋,、鏈輪等組成,,單向限速閥裝在缸蓋上。
傾斜油缸為雙作用活塞式,,調(diào)整活塞桿的長(zhǎng)度,可使門(mén)架的前后傾斜角度符合工作要求,。
轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)除油箱和油泵外,,還有分流閥、液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(包括液壓轉(zhuǎn)向器和執(zhí)行油缸等),、管路等組成。
分流閥由液控順序閥,、溢流閥和節(jié)流減壓閥等組成,。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)由怠速進(jìn)人小負(fù)荷工作時(shí),,由于液控順序閥的作用,油泵或優(yōu)先保證向液壓轉(zhuǎn)向器供油,,以滿足轉(zhuǎn)向需要。為提高起升速度,,當(dāng)裝卸作業(yè)時(shí),,分流閥則保證以較大的油.勿進(jìn)到多路換向閥。此時(shí),,順序閥打開(kāi),,由于節(jié)流閥的作用,大量液壓油流人工作裝置液壓系統(tǒng),。分流閥流量1OL/min左右,溢流閥(安全閥)調(diào)定壓力為6867~7848KPa,。
叉車作業(yè)時(shí),,通過(guò)升降手柄和前后左右傾手柄使多路換向閥中的滑閥移動(dòng),改變液壓油的流動(dòng)方向,,來(lái)控制升降油缸和門(mén)架傾斜油缸,從而實(shí)現(xiàn)滑架升降和門(mén)架傾斜,。兩個(gè)傾斜油缸的同側(cè)油缸的管路相通,,以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)油缸的同步工作。
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