分析中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展

發(fā)布時(shí)間：2018-07-05 10:31:25

 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè),。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具,，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期,，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道,。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,，三資企業(yè),、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),，近10年全國（未含港,、澳、臺統(tǒng)計(jì)數(shù)字,，下同）模具生產(chǎn)及進(jìn)出口發(fā)展情況如表1,、表2、

中國模具工業(yè)概況

    由表可見,，雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速,，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求,，其主要缺口集中于精密,、大型、復(fù)雜,、長壽命模具領(lǐng)域,。由于在模具精度、壽命,、制造周期及生產(chǎn)能力等方面,，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)***仍有較大差距，因此,，每年需要大量進(jìn)口模具,。

    中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高,。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中***模具發(fā)展,，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),，中***汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn),、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削,、超精加工及拋光技術(shù),、信息化方向發(fā)展。

    近年,，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,，主要表現(xiàn)在，大型,、精密,、復(fù)雜、長壽命,、中***模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大,；專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加,；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等,。從地區(qū)分布來看,，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方,。目前發(fā)展***快,、模具生產(chǎn)***為集中的省份是廣東和浙江，江蘇,、上海,、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。

    存在問題和主要差距

    雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,，模具水平也有很大提高,，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美,、日,、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)***許多,。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：

    總量供不應(yīng)求

    國內(nèi)模具自配率只有70%左右,。其中低檔模具供過于求，中***模具自配率只有50%左右,。

    企業(yè)組織結(jié)構(gòu),、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理

    我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠）,，自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,，而國外模具超過70%屬商品模具,。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,，而國外大多是“小而專”,、“小而精”。國內(nèi)大型,、精密,、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%,，而國外在50%以上,。2004年，模具進(jìn)出口之比為3.7﹕1,，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元,，為***模具凈進(jìn)口量***大的***。

    模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平,，生產(chǎn)周期卻高于國際水平

    產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度,、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面,。

    開發(fā)能力較差,，經(jīng)濟(jì)效益欠佳

    我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低,，且不重視產(chǎn)品開發(fā),，在市場中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元,，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)***大多是15～20萬美元,，有的高達(dá)25～30萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理,，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少,。

    造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長期未得到應(yīng)有的重視,，以及多數(shù)國有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)之外,，還有下列幾個(gè)原因：

    ***對模具工業(yè)的政策支持力度還不夠

    雖然***已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少,，執(zhí)行力度弱,。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有185家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重,。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金,，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營企業(yè)貸款十分困難,。

    人才嚴(yán)重不足,，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少

    模具行業(yè)是技術(shù),、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè),，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，***模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張,。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠,，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少,，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大,，進(jìn)展不快。

    工藝裝備水平低,，且配套性不好,，利用率低

    近年來我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備,，但與國外裝備相比,，仍有較大差距。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國外先進(jìn)設(shè)備,，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因,，引進(jìn)設(shè)備不配套,，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決,。

    專業(yè)化,、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低,，協(xié)作能力差

    由于長期以來受“大而全”“小而全”影響,，模具專業(yè)化水平低，專業(yè)分工不細(xì)致,，商品化程度低,。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占40﹪左右,，其余為自產(chǎn)自用,。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù),。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低,，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響,，特別是對模具制造周期有很大影響,。

    模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后

    模具材料性能,、質(zhì)量和品種問題往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本,，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼材相比有較大差距,。塑料、板材,、設(shè)備性能差,，也直接影響模具水平的提高。

    發(fā)展展望及“十一五”發(fā)展重點(diǎn)

    目前,，我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段,，國際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇,。一方面,，國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面,，模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯,。因此，放眼未來,，國際,、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預(yù)計(jì)中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展,，我國不但會(huì)成為模具大國,，而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國的行列邁進(jìn)。“十一五”期間,，中國模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高,，而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平,、開發(fā)創(chuàng)新能力,、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會(huì)取得較大發(fā)展。

    模具技術(shù)集合了機(jī)械,、電子,、化學(xué)、光學(xué),、材料,、計(jì)算機(jī)、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科,，是一個(gè)綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程,。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密,、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化,、無圖化,、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化,、設(shè)備精良化、產(chǎn)批***化,、管理信息化,、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。我國模具行業(yè)今后仍需提高的共性技術(shù)有：

    (1)建立在CAD/CAE平臺上的先進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù),，提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化,、信息化、智能化,、標(biāo)準(zhǔn)化水平,。
    (2)建立在CAM/CAPP基礎(chǔ)上的先進(jìn)模具加工技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合，提高模具加工的自動(dòng)化水平與生產(chǎn)效率,。
    (3)模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù),。例如PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP（企業(yè)資源管理）,、MIS（模具制造管理信息系統(tǒng)）及INTERMET平臺等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用,、推廣及發(fā)展。
    (4)高速,、高精、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用,。例如超精沖壓模具制造技術(shù),、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等。
    (5)提高模具生產(chǎn)效率,、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟(jì)模具制造技術(shù),。
    (6)先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用。例如熱流道技術(shù),、氣輔技術(shù),、虛擬技術(shù)、納米技術(shù),、高速掃描技術(shù),、逆向工程、并行工程等技術(shù)在模具研究,、開發(fā),、加工過程中的應(yīng)用,。
    (7)原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。
    (8)先進(jìn)的模具加工和專有設(shè)備的研究與開發(fā),。
    (9)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件,、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。
    (10)模具及其制品的檢測技術(shù),。
    (11)***,、新型模具材料的研究與開發(fā)及其正確應(yīng)用。
    (12)模具生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理技術(shù),。

    模具行業(yè)在“十一五”期間需要解決的重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)是模具信息化,、數(shù)字化技術(shù)和精密、超精,、高速,、高效制造技術(shù)方面的突破。

    隨著國民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展,，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大,，技術(shù)要求也越來越高。雖然模具種類繁多,，但其發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是既能滿足大量需要,，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給,，需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型,、精密、復(fù)雜,、長壽命模具,。模具標(biāo)準(zhǔn)件的種類、數(shù)量,、水平,、生產(chǎn)集中度等對整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此,，一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點(diǎn)發(fā)展,，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國模具標(biāo)準(zhǔn)化水平,，從而提高模具質(zhì)量,，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本,。由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價(jià)格優(yōu)勢,，因此對于出口前景好的模具產(chǎn)品也應(yīng)作為重點(diǎn)來發(fā)展。根據(jù)上述需要量大、技術(shù)含量高,、代表發(fā)展方向,、出口前景好的原則選擇重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定技術(shù)基礎(chǔ),，屬于有條件,、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。

    根據(jù)“十一五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,，“十一五”期間模具產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要有如下幾類：

    1.汽車覆蓋件模具

    沖壓模具占模具總量的40%以上,。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車,、工程機(jī)械和農(nóng)機(jī)配套的覆蓋件模具,，它在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，技術(shù)要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具,，要求更高,，可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定的技術(shù)基礎(chǔ),，已為中檔轎車配套,，但水平還不高，能力不足,，目前滿足率只有一半左右,。中***轎車覆蓋件模具主要依靠進(jìn)口，已成為汽車發(fā)展的瓶頸,，極大的影響著車型開發(fā),。

    2.精密沖壓模具

    多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求壽命要求極高,，主要為電子工業(yè),、汽車、儀器儀表,、電機(jī)電器等配套,。這兩種模具,，國內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ),，并已引進(jìn)了國外技術(shù)及設(shè)備，個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到***水平,，但大部分企業(yè)仍有較大差距,，供應(yīng)總量不足，進(jìn)口很多。

    3.大型精密塑料模具

    塑料模具占模具總量近40%,，而且這個(gè)比例還在上升,。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的塑封模,，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層,、多腔、多材質(zhì),、多色精密注塑模,，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展,，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距,，總量供不應(yīng)求，每年的進(jìn)口額達(dá)幾億美元,。

    4.主要模具標(biāo)準(zhǔn)件

    目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架,、導(dǎo)向件、推桿推管,、彈性元件等,。這些產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好,，應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展,。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝饕揽窟M(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平,，形成標(biāo)準(zhǔn)并組織規(guī)?；a(chǎn)。

    5.其他高技術(shù)含量的模具

    占模具總量給8%的壓鑄模具中,，大型薄壁精密壓鑄技術(shù)含量高,，難度大。鎂合金壓鑄模具目前雖然剛起步,，但發(fā)展前景好,，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向,，其中活絡(luò)模技術(shù)難度***大,。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在“十一五”期間也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展,。